北方财经全媒体见习记者程浩广州报导数字经济是当前全球经济增速的新动能，作为广州传统支柱产业之一，纺织服饰鞋帽行业怎样与数字技术深度融合，提升产业创新能力和国际竞争力，成为摆在行业面前的一大命题。

但是，在这场数字化改革中，北方财经全媒体记者督查发觉，除少数龙头企业已举办数字化变革尝试外，广州为数诸多的中小纺织服饰企业在生产端的数字化变革仍处于起步阶段，“不想转、不敢转、不会转”的现象仍普遍存在。

“对我们中大型服饰企业而言，数字化变革资金投入量大、回报周期长，目前市面上也没有成熟的数字化平台来满足柔性制造的需求，因而大部份中小企业对数字化变革一直处于观望状态。”东莞市纯外套装有限公司监事长刘国健坦承。

业内人士表示，因为纺织服饰行业在生产工艺科学化、工序标准化方面不足，目前行业生产端的数字化变革仍没有找到有效路径，政府部门可引导龙头企业先行探求数字化变革可行模式，再逐渐向中小企业推广，打通生产端数字化变革“最后一公里”。

销售端数字化已成熟，制造端数字化仍滞后

作为广州五大支柱产业之一，广州拥有东莞中国羊绒衫名镇、虎门中国童装名镇、虎门中国女装名镇等国家级纺织服饰鞋帽制造业基地，产生较为齐全的产业链和较为健全的配套体系。据统计，2020年广州纺织服饰鞋帽制造业规上工业总产量882.63万元。

国家电子商务示范基地沙田电商产业园监事长、东莞市电子商务联合会执行会长王伟介绍，沙田拥有强悍的制造业基础、成熟的工贸体系，自2003年服饰企业率先试水电子商务以来，早年开设批发市场产生的成熟货运体系让沙田电子商务发展迅猛，已逐渐产生以沙田电商产业园为龙头的7个电商聚集区，成为全省首个服饰类国家级电子商务示范基地。

沙田电商产业园。北方财经全媒体见习记者程浩摄

“在数字化变革过程中，我们选择了推进沙田服饰产业往‘微笑曲线’两端延展，促使研制设计、品牌营销打开新局面，实现产业全链路升级。尤其是在线上销售数字化这块，已产生了成熟的数字化体系，推动了全市纺织服帽行业的快速发展。”王伟说。

据统计，2020年沙田全镇从事电子商务的企业及个体户超过10000家，其中经营服饰服装的达90%，通过第三方平台实现网上销售额518万元，快件业务量达到4.1亿票。

尽管纺织服饰产业在销售环节数字化发展的探求业已成熟，但在生产端的数字化改建上，不仅部份龙头企业已先行一步，为数诸多的中小企业对数字化还处于观望状态，行业整体数字化变革仍处于起步阶段。

作为广州服饰行业的龙头，广州市以纯集团有限公司早在多年前就已举办数字化改建，从供应链、产品研制和营销等核心环节多链条全面加速数字化变革，经过多年沉淀的数字资产广东纺织技术学院，成为以纯集团精准对接市场的神器。目前，以纯集团已建设产生个性订制服饰商业生态平台，实现全过程数据化驱动和网路化运作。

但是，目前广州为数诸多的中小企业一直逗留在传统的生产模式中，生产靠手工，管理靠经验，缺少数据积累，信息化尚不健全，数字化、智能化更无从谈起。大部份中小企业觉得，目前生产端的运作模式足够应对当前的单量，她们更侧重如何做好销售端的数字化探求。

标准化与个性化“悖论”

广州市纯校服装有限公司是一家团体服生产制造商，公司有200多名工人。纯校服装监事长刘国健介绍，因为该公司主打产品为团体服，服饰标准化程度高、订单需求量大，为提升生产效率，几年前纯校服装前后投入200多亿元订购了2台手动裁床、2条智能吊挂生产线和一批手动制领机，实现了部份生产工序的手动化生产。

“自动化设备引入生产线后，急剧增强了生产效率，减少了工人的劳动硬度，从长远来看，对企业解决招工难、提高产品质量有很大帮助，但从生产手动化迈进生产数字化，我们还没有找到合适的模式。”刘国健坦承。

图为广州市纯校服装有限公司采用的智能吊挂生产线。北方财经全媒体见习记者程浩摄

与纯衣有类似困扰的中小服饰企业不在少数。因为服饰工艺的复杂性，每一种工艺都须要多版测试，之后再把它转化到工艺上，从设计、打样到送入鞋厂等多个环节通常都是由人工完成，要实现服饰生产全产业链的数字化改建难度极大。

此前深圳也有一部份企业举办生产端数字化探求，但因为电商行业快速发展，服饰订单量逐渐呈现多样化、小单化的趋势，一些手动化设备未能满足个性化生产需求，因而一些企业的手动化设备最终被搁置上去或被转手售卖，企业对数字化变革渐渐失去了信心。

北方财经全媒体记者督查发觉，当前广州纺织服饰行业中生产端数字化程度普遍不高，大部份中小纺织服饰企业存在“不想转、不敢转、不会转”的思想，数字化设备购置成本高、资金投入回报周期过长、现有工艺技术不够成熟、自身技术力量不足和建成后运维成本高是大部份中小纺织服装企业最害怕的问题。

“拿服饰品类来说，大致可以分为两种，一种是趋向标准化的标品，因样式单一、需求量大，容易实现生产数字化，而另一种是抢占主流的时装产品，小批量多样化、个性化的特性造成很难实现大规模统一生产，这也成为纺织服饰行业制造端数字化的妨碍。”王伟说。

王伟介绍，无论是休闲装还是潮流装，由于样式多样、做工复杂，生产流程大约要经历诸多环节，每一个节点都不能完全借助机器，都须要人工辅助完成。像男装一个季度可能生产几百个样式，用到的布料上百种，整个工艺剪裁均不在手动化考虑范围内，生产制造端还是不能手动化，目前大多还是依照传统流水线生产。

尽管纺织服饰行业数字化变革难度高、前期投入大，但仍有一些企业在小步快逃地进行探求。

广州兆天纺织科技有限公司是一家专注于功能性布料纺织纱线研制生产的企业，目前已发展成为国外功能性胸罩布料领域的“隐形亚军”，约占国外市场份额的三分之一。公司常务总工总监李彦敏介绍，从2019年开始，兆天纺织引入MES系统对纺织布料加工、印染等工序施行生产手动化改建，在内部构建7人左右的IT团队来进行系统自主研制，与外部供应商举办合作持续工序之间的数据互联互通，实现在线工艺和质量监控，逐渐实现生产全流程的数字化。

“由于纺织服饰行业产业链比较长广东纺织技术学院，我们只能根据工序逐渐改建调整，实现各工序的手动化和智能化生产，每年我们在数字化改建上投入超过100亿元，通过挨个工序施行生产端的数字化改建，生产效率提升了20%左右，产品品质也得到进一步提高。”李彦敏说。

搭建数字化变革公共服务平台

在互联网浪潮和消费快时髦的背景下，服饰行业传统的大批量生产订单正在降低，“小单、快返”、按销生产的快速响应模式成为行业发展趋势。

“小单快返是纺织服饰行业销售端数字化推动生产端的一个典型现象，相比原先动辄数千件的线下订单，电商顾客每次下单货量极少，只有几百件乃至数十件。但这种顾客多为天猫中高档买家，去货和样式更新快，对鞋厂生产和设计效率的要求也更高。”王伟说。

目前诸多中小服饰企业仍以手工生产模式为主。北方财经全媒体见习记者程浩摄

在小批量订单时代，传统的粗放式管理未能满足快速决策、生产调度和供应链服务化的须要，“厂店一体”的“淘鞋厂”经营格局正在逐渐产生。部份企业依托数据中控打通设计端、生产端及销售端，进行商品数字化、供应链流程以及智能核算，实现产品的设计、生产、销售全链路的数字化管理，提高供应链的柔性生产能力和快速反应水平。

“‘小单快返’可以说是纺织服饰产业数字化的有益尝试，但在生产端的数字化变革，须要政府部门和行业商会发挥主导作用。”王伟说。

今年以来，纺织行业原材料价钱急剧下降，人力等要素成本不断飙升，而下游需求疲软，纺织企业经营形势总体不豁达，这些形势下，中小纺织服饰企业进行数字化变革，尤其须要新政扶植。

王伟建议，下一步，政府部门可举办数字化变革公共服务平台建设，引入专业公司或技术团队，针对纺织服饰行业各工序的数字化进行探求和研究，由政府或行业商会牵头制订数字化变革行业标准，构建沙田纺织服饰产业集群数字化平台，最终形成全链条、全流程的数字化服务体系。

刘国健也表示，数字化改建是纺织服饰产业变革升级的重要途径，政府部门应进一步加强数字化变革培训力度，培养数字化变革应用人才。

“在推动纺织服饰行业数字化变革过程中，怎样推动纺织服饰生产工序科学化、标准化是实现数字化变革的重点。”李彦敏建议，相关部门可以采取“链主”带动产业链进行数字化变革的路径，通过技术指导和扶贫一批龙头企业、新型企业率先探求生产端关键环节的数字化，探求可复制的数字化变革路径，促使纺织服饰行业实现变革升级。

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