目前，市场上出现了一种新型的厨具—电陶炉，其实物如图1所示，由耐低温的黑晶面板、镍铬合金丝发热盘、主控电路板、控制面板、电电扇、上下盖板等组成。

钴铬合金丝发热奔腾电磁炉电路图，在通电后形成热量和光波，通过黑晶面板将热量传递给锅具，以达到加热食物的目的。主控电路板控制钴铬合金丝发热盘的电压大小，达到控制加热开关的目的。

一、工作原理

电陶炉的电压调节主要在于它的主控电控板和控制面板，相当于晶闸管，由可控硅控制电压来控制电流，继而控制了功率，其在炉中心有炉芯来感知体温，达到一定湿度时手动译码电压控制体温。

电陶炉常用的主控板和控制面板电路如图2所示，两者通过联接器CN1联接，进行供电和驱动控制讯号传递。

1．开关电源电路

开关电源由开关管Q1（13003）、三极管Q2（C1815）、开关变压器T1为核心组成。13003是NPN型硅二极管，采用TO-92封装，外置减振三极管，开关速率快，其电枢与集电极击穿电流VcBo=600V，电枢与发射极击穿电流Vceo=400V，基极最大耗散功率Pcm=20W，基极最大电压Icm=1.5A。

电流经R1限流、二极管D1检波、电容EC1混频后，产生约300V的直流电流，一路经T1的中级定子①-②加到Q1的栅极，另一路经内阻R5为Q1的栅极提供启动正向偏置电流，Q1渐渐导通，其电压在T1中形成感应电流，次级③-④绕组的感应电流经内阻R6和电容C2正反馈到Q1的栅极，使Q1迅速饱和。饱和导通后，Q1的电压增幅减少，Q1在反馈电流的作用下迅速截至。Q1截至后，在内阻R5的作用下再度启动导通，这么周而复始，维持振荡状态，T1的次级③一⑤绕组的感应电流经晶闸管D3检波、电容EC2和C3混频后，形成18V左右的直流电流，一路为电吊扇供电；另一路经内阻R7降糖、Z2稳压、电容EC3和C4混频后，形成5.1V电流，经联接器CN1的②脚为面板控制电路供电。

18V稳压管Z1和二极管Q2等器件组成稳压电路。当输出的电流超过18V时，Z1击穿导通，Q2导通，Q1的栅极电流被短接，Q1提早截至，输出电流增长；另外，Q1的发射极内阻R3下端的电流经R4反馈到Q2的栅极，对振荡进行控制。

2.吊扇控制电路

开机后，5.1V电源为U1的④脚供电，U1启动工作，在输出驱动脉冲的同时，从⑨脚输出吊扇控制电流（高电平），经联接器CN1的④脚和内阻R18送到Q的栅极，Q3导通，吊扇旋转，为机内散热。

当按下启动／停止按钮，电陶炉停止加热时，炉内气温一直较高奔腾电磁炉电路图，电吊扇继续运转一段时间才停转。