导读：日前，2021年6月—8月，芜湖市住建局委托建设工程质量检查机构，对武汉市正常生产经营的35个预拌混凝土搅拌站，现场采样制做混凝土试块，通过测量发觉，砂、石料含泥量和泥块浓度普遍偏低，沙石料骨料连续性也不太好，但混凝土试块硬度尚可，样品合格率91.4%。有3家企业混凝土试块抗压硬度不合格。

经剖析，原材料抽查质量不合格，主要是以下三方面缘由：

1.源头控制不到位，加工的机制砂未进行水洗或水洗不充分引起含泥量偏大；

2.进场把关不到位，企业试验人员采样不及时、不规范、试验数据失真，使得不合格原材料进场；

3.存储保护不到位，有的搅拌站料仓封闭不好，有的搅拌站甚至还存在露天堆满石料料的情况，致使使用中易遭到二次污染。

一、总体情况

本次抽查，主要针对影响混凝土质量的5种原材料水泥、砂、石、粉炉渣、粒化转炉煤灰粉和出厂混凝土抗压硬度进行测量，涉及测量参数（质量指标）23项，抽查数目258组。通过测量发觉，砂、石料含泥量和泥块浓度普遍偏低，沙石料骨料连续性也不太好，但混凝土试块硬度尚可，样品合格率91.4%。有3家企业混凝土试块抗压硬度不合格，经企业申请进行实体质量回弹检查后，其中2家符合设计要求，荆州市兴裕商砼公司鄂城分公司一直不合格。总的来说，目前市场上砂、石等原材料品质不高，预拌混凝土生产的质量控制总体尚可。

二、主要问题

1.原材料中砂的质量整体不好，主要表现为骨料不连续，含泥量、泥块浓度超标。大部份预拌混凝土搅拌站用两种骨料的砂搅和调配使用，但从测量结果来看，粗砂粒度模数普遍小于3.0，细砂粒度模数普遍大于1.0，且其骨料大多在区外。而规范JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方式标准》中3.1.2条规定:配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂；配制泵送混凝土，宜选用中砂。

2.原材料中石的质量整体不好，主要表现为骨料不连续，含泥量、泥块浓度超标，部份搅拌站沙子的压碎指标值超标。

三、原因剖析

经剖析，原材料抽查质量不合格，主要是以下三方面缘由：

1.源头控制不到位，加工的机制砂未进行水洗或水洗不充分引起含泥量偏大；

2.进场把关不到位，企业试验人员采样不及时、不规范、试验数据失真，使得不合格原材料进场；

3.存储保护不到位，有的搅拌站料仓封闭不好，有的搅拌站甚至还存在露天堆满沙石料的情况，致使使用中易遭到二次污染。

少数几家搅拌站混凝土试块抗压硬度不达标，主要缘由是未对不同批次的原材料及时进行检查，并针对原材料的变化对配合比中各类材料的掺量进行调整，一成不变地按一个固定的配合比进行生产。

四、工作要求

1.各单位全面排查各自搅拌站内所有原材料的各项指标是否合格，发觉问题及时处置整改，把影响预拌混凝土质量的问题增加在最低限度或剿灭在萌芽状态。

2.各单位应加强进场原材料的试验检查力度，企业质量管理部门要严格依照标准规定的频次进行抽查，并保存好检查数据。有问题的原材料及时退厂或进行二次加工，经检查合格后方可使用。

3.各单位应强化原材料的存储管理，对原材料储存场地要定期进行灰尘清除，在使用过程中强化对原材料保护，避免遭到二次污染。各类原材料应分仓存储，并应有显著的标示。级配锚地应为硬质地面，排水通畅，并应有防尘和遮雨设施。不同品种、规格的级配应分别储存，防止混杂或污染。

4.各单位要对不同批次的原材料及时进行检查，针对原材料的变化及时对配合比各材料的掺量进行调整，确保出厂的混凝土各项性能指标符合质量要求。

5.各单位应编制材料测量作业指导书，强化试验检查人员培训，全面提升业务能力，确保测量数据的及时性、规范性、准确性。

6.武汉市兴裕商砼公司鄂城分公司、湖北力能混凝土有限公司和武汉市玖鑫商砼有限公司三家企业针对混凝土试块抗压硬度不合格问题进行认真整改，整改完成后向市散装水泥办公室申请检查，经检查合格后方可恢复生产。

7.各地建设主管部门应强化对预拌混凝土进场施工的质量监管，非常要加强对上述3家企业所参建项目的监管力度，避免质量不合格、不符合设计硬度要求的预拌混凝土投入使用，确保建设工程质量安全。